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Automazione, integrazione tra ufficio e produzione
Automazione, integrazione tra ufficio e mezzi di produzione. La vita quotidiana di un centro di lavorazione del vetro piano è solitamente molto intensa. Offerte, ordini, numerose lavorazioni, tipologie di prodotti, percorsi di ingresso, date di consegna, ricevute, rimesse, problematiche, note di credito e un’infinità di prove nel percorso a ostacoli che oggi rappresenta la gestione di un’attività.
Automazione, integrazione tra ufficio e mezzi di produzione
La vita quotidiana di un centro di lavorazione del vetro piano è solitamente molto intensa. Offerte, ordini, numerose lavorazioni, tipologie di prodotti, percorsi di ingresso, date di consegna, ricevute, rimesse, problematiche, note di credito e un’infinità di prove nel percorso a ostacoli che oggi rappresenta la gestione di un’attività, soprattutto quando la nostra materia prima è il vetro. Ma, se tutto questo non fosse sufficiente, incontriamo un ulteriore problema quando si tratta di coordinare i diversi lavori che l’officina deve eseguire per produrre una casistica così ampia di prodotti e processi, utilizzando tanti tipi e marchi diversi di macchinari.
Gruppi di macchinari
In uno stabilimento di lavorazione del vetro possiamo distinguere principalmente tre grandi gruppi di macchinari :
• Macchine per il taglio del vetro , con le quali inizia il processo di produzione di tutti i prodotti. Esistono diversi tipi di macchine per il taglio del vetro, a seconda della tecnologia di taglio e del tipo di vetro che possono lavorare. Tuttavia, tutte queste macchine hanno in comune il fatto di funzionare con programmi di taglio che contengono l’elenco dei pezzi da ricavare dalle lastre disponibili a magazzino, cercando di ottenere il rendimento più elevato possibile.
• Macchine per la lavorazione , nelle quali vengono eseguite una serie di operazioni che configurano il prodotto ordinato dal cliente. In questo gruppo rientrano le macchine rettilinee per la lucidatura dei bordi e quelle bilaterali , i controlli numerici o CNC per fori, intagli, forature, lucidatura di forme, ecc. Includiamo inoltre in questa categoria le stampanti digitali , i rulli per l’ opacizzazione , la serigrafia a telaio, i forni di tempra , ecc.
• Macchine per l’assemblaggio del prodotto , con le quali utilizziamo diverse lastre di vetro trasformandole in un prodotto finito o semilavorato, come un vetro di sicurezza stratificato di nostra produzione o una vetrocamera .
• Le macchine che collaborano alla produzione di prodotti in vetro stanno aumentando gradualmente e si potrebbe quasi considerare un quarto gruppo in questa classificazione: i robot intelligenti multiuso . Sono dispositivi che si stanno facendo strada in fabbrica e svolgono attività che un tempo venivano eseguite manualmente, come il carico e lo scarico dei vetri nelle diverse stazioni della linea produttiva o l’imballaggio dei prodotti finiti all’uscita delle linee di produzione.
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Che cosa significa automazione?
Se consultiamo il Dizionario della Real Academia Española alla voce automazione , troviamo la seguente definizione: « convertire determinati movimenti in movimenti automatici o involontari ». Proprio sulla base di questa definizione possiamo affermare che questo è esattamente l’obiettivo che perseguiamo: instaurare nella nostra organizzazione una procedura di lavoro nella quale le decisioni non dipendano dal giudizio personale di un individuo, ma da una procedura previamente studiata.
Quando pensiamo all’ automazione , solitamente immaginiamo complessi sistemi software che comunicano con i controllori delle nostre macchine in linguaggi diversi, utilizzando interfacce sofisticate per generare i programmi che permetteranno alle linee di funzionare senza interruzioni durante la giornata lavorativa. Ma nulla è più lontano dalla realtà. L’automazione si basa in realtà su un processo di analisi dei diversi casi, situazioni e decisioni che si verificano nel normale svolgimento dell’attività, con l’obiettivo finale di individuare quali variabili siano fondamentali per un’esecuzione ottimale del compito in questione. Una volta individuati questi elementi chiave , costruiamo una procedura di lavoro che consideri le diverse situazioni e trasmetta istruzioni chiare a tutti i membri del team, adattando il funzionamento dell’attività a ogni circostanza.
Come avviare l’automazione della nostra organizzazione?
L’ automazione fondamentalmente inizia nell’ area vendite e termina quando è stato ricevuto il pagamento e il cliente ha confermato la propria soddisfazione per il servizio prestato . Non dobbiamo cadere nel luogo comune di pensare che i processi di automazione si limitino alla fabbricazione dei prodotti e ai mezzi produttivi che la rendono possibile. Già dal primo momento della raccolta dei dati relativi all’ordine del cliente stiamo ponendo la prima pietra del processo di automazione della nostra azienda. Un indirizzo di consegna, una richiesta di imballaggio, un numero di modello, un riferimento, un dato di lavorazione, una data di consegna, ecc.
Come integrare l’automazione con la mia pianificazione della produzione?
Il nostro ERP Dimpro aiuta a raccogliere tutte queste informazioni, a memorizzarle in un database e a classificarle per poter avviare il processo di automazione . Successivamente, durante la pianificazione della produzione, questi elementi chiave vengono utilizzati per creare i lotti di produzione , le sequenze di produzione, le ottimizzazioni di taglio, i programmi di lavoro delle macchine di lavorazione e le istruzioni di imballaggio , ottenendo il massimo rendimento dalle ore di lavoro dell’officina ed evitando tempi morti dovuti alla mancanza di istruzioni chiare e a decisioni precarie prese sul campo.
Con la recente integrazione del nostro ottimizzatore VS.cut con classificazione del vetro, abbiamo compiuto un enorme passo avanti nelle possibilità di automazione della nostra suite di soluzioni software per le vetrerie. Questo ottimizzatore consente di gestire le ottimizzazioni del vetro tenendo conto dei parametri chiave di automazione che abbiamo individuato con Dimpro nell’area di inserimento degli ordini e ci permette , sia nel processo di ottimizzazione sia nel taglio e nello stoccaggio delle lastre sui cavalletti di taglio , di classificare i pezzi in gruppi ordinati secondo la sequenza di produzione, in base a parametri quali indirizzi di consegna , riferimenti del cliente, tipi di lavorazione , priorità di produzione, forme , fogli intercalari , ecc. Questi gruppi possono poi essere gestiti singolarmente in fabbrica, risparmiando tempo di produzione e ottimizzando le scadenze di consegna.
Non vogliamo perdere l’occasione di menzionare il grande dimenticato del settore: il sistema di controllo del magazzino , che costituisce una parte fondamentale del processo di automazione dell’attività. Il nostro software VS.stock consente di gestire i consumi di qualsiasi materiale coinvolto nel processo produttivo ed è collegato al sistema di produzione, permettendo agli operatori di conoscere la quantità di materia prima necessaria per il processo quotidiano semplicemente digitando un numero di ordine o di lotto di produzione. Controllate il consumo di vetro dei vostri tagli manuali , gli sfridi , le rotture delle lastre, la tracciabilità delle materie prime, le riserve di materiale, i diversi magazzini , le ubicazioni , le zone di magazzino, gli utenti e i permessi, gli ingressi della merce, i movimenti interni, l’ inventario , ecc.
Qual è il ruolo dell’automazione in officina?
Da ultimo, ma non meno importante, abbiamo lasciato il software di controllo dello stabilimento VS.floor , protagonista in officina quando si tratta di mettere in pratica l’ automazione progettata e pianificata in ufficio. Questo software integra diverse funzioni in un’unica schermata; è responsabile della comunicazione con i diversi controllori dei macchinari installati in officina e guida la produzione generando programmi per le macchine di lavorazione. Inoltre registra le fasi di lavoro nelle diverse stazioni dello stabilimento, segnala le rotture interne, controlla i cavalletti interni di produzione, gestisce le packing list , verifica la merce con il cliente e firma digitalmente i documenti di consegna quando vengono consegnati a destinazione, gestisce i cavalletti di consegna concessi in prestito, ecc., tutto da un’unica applicazione.
È stata sviluppata con i più recenti progressi della programmazione, consentendo l’ uso di qualsiasi tecnologia di marcatura, come codici a barre , radiofrequenza RFID , laser, Data Matrix , codici QR , ecc.
C’è spazio per l’automazione dopo la consegna dei prodotti?
Certamente. Dopo la consegna del prodotto e la firma del documento di consegna da parte del cliente, indipendentemente dal fatto che si sia verificato o meno un problema durante il trasporto e che sia stato o meno lasciato in prestito un cavalletto di consegna, la procedura di automazione della nostra attività arriva al momento di preparare la fattura al cliente e gestirne il pagamento. Con tutte le informazioni registrate nei passaggi precedenti siamo perfettamente preparati a emettere automaticamente la fattura, se lo desideriamo, inviarla al cliente via email, generare le ricevute e le rimesse corrispondenti, caricare i file sull’home banking e inviare al sistema contabile tutti questi passaggi. Disporremmo persino di uno strumento che consentirebbe ai clienti autorizzati di accedere a una intranet web online dalla quale scaricare tutta la documentazione relativa ai propri prodotti, come conferme d’ordine, documenti di consegna, fatture, certificati di prodotto, ecc. In questo modo completeremmo la procedura di automazione senza lasciare alcun dettaglio in sospeso.
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Il nostro team vanta una grande esperienza in tutti questi processi di automazione e ha avviato numerosi casi di successo nel corso di decenni. Condividete con noi le vostre esigenze e permetteteci di proporvi un piano d’azione solido, dettagliato, realistico e accessibile a qualsiasi budget. Contattateci all’indirizzo https://www.vidrioservice.com/contacto/ e saremo lieti di aiutarvi.
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